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La chaussure préserve le pied des aspérités du sol et des variations climatiques. Malgré cela, le pied subit des contraintes importantes : il assure l’équilibre en position statique, permet le déplacement sur tous types de terrains (plats ou accidentés, montées et descentes d’escaliers) et répond à des accélérations spontanées.
Lors d’une activité, la chaussure doit respecter les mouvements du pied : elle ne doit ni s’opposer, ni favoriser ou amplifier ses mouvements naturels.
Toutes les attentes du consommateur envers une chaussure (évoquées ci-dessus) sont intégrées par le fabricant dans ce que nous appelons le chaussant.
Le chaussant va être défini par le bureau d’études et décrit dans le cahier des charges fonctionnel du produit. Celui-ci intègre les besoins spécifiques liés à l’individu et à l’activité.
Pour être confortable à porter, la chaussure doit correspondre au mieux à la morphologie du pied, mais doit aussi répondre aux exigences de l’activité à laquelle elle est destinée. Il existe ainsi une grande diversité de gammes de chaussures.
Nous retrouvons les gammes segmentant les âges (chaussure enfant, femme, homme et senior) ou les chaussures classées par activité (chaussure de sport, de sécurité, etc.).
Nos experts chaussure et nos experts laboratoires sont à votre disposition pour vous conseiller sur le type de tests adaptés à vos produits et à vos besoins.
Nom du test | Critère | Norme |
Contrôle de l’imperméabilité sur pénétromètre Bally | Confort | EN ISO 17702 |
Détermination de la perméabilité et absorption de la vapeur d'eau | Confort | EN 13515 - ISO 17699 |
Résistance à la déchirure du dessus | Résistance mécanique | EN ISO 17696 |
Résistance à la flexion répétée sur flexomètre Bally | Résistance mécanique | EN ISO 17694 |
Résistance à la traction et allongement à la rupture | Résistance mécanique | EN ISO 17706 |
Résistance des coloris aux frottements translatifs (sec et humide) | Solidité des coloris | EN ISO 17700 |
Résistance des points d'arrêt | Résistance mécanique | NF G 62.013 |
Nom du test | Critère | Norme |
Contrôle de l’imperméabilité sur pénétromètre Bally | Confort | EN ISO 17702 |
Détermination de la perméabilité et absorption de la vapeur d'eau | Confort | EN 13515 - ISO 17699 |
Résistance à la déchirure du dessus | Résistance mécanique | EN ISO 17696 |
Résistance à la flexion répétée sur flexomètre Bally | Résistance mécanique | EN ISO 17694 |
Résistance à la traction et allongement à la rupture | Résistance mécanique | EN ISO 17706 |
Résistance des coloris aux frottements translatifs (sec et humide) | Solidité des coloris | EN ISO 17700 |
Résistance des points d'arrêt | Résistance mécanique | NF G 62.013 |
Nom du test | Critère | Norme |
Détermination de la perméabilité et absorption de la vapeur d'eau | Confort | EN 13515 - ISO 17699 |
Résistance à l'abrasion Martindale | Résistance mécanique | EN 13520 - ISO 17704 |
Résistance à la déchirure du dessus | Résistance mécanique | EN ISO 17696 |
Résistance à l’abrasion | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §6.12 EN ISO 20345 §5.5.3 |
Résistance des coloris aux frottements translatifs (humide) | Solidité des coloris | EN ISO 17700 |
Nom du test | Critère | Norme |
Absorption / désorption d’eau | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §7.2 EN ISO 20345 §5.7.3 |
Détermination de la capacité d'absorption d'eau | Confort | EN ISO 22649 |
Résistance des coloris aux frottements translatifs (humide) | Solidité des coloris | EN ISO 17700 |
Nom du test | Critère | Norme |
Perforation des inserts (P / PL / PS) | EPI Risque mécanique | EN ISO 20345 §6.2.1 |
Résistance à l'abrasion | Résistance mécanique | EN 12770 - ISO 20871 |
Résistance à la chaleur par contact (HRO) | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §8.9 EN ISO 20345 §6.4.1 |
Résistance à la déchirure | Résistance mécanique | EN 12771 - ISO 20872 |
Résistance à la déchirure | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §8.3 EN ISO 20345 §5.8.3 |
Résistance à la flexion | Résistance mécanique | EN ISO 17707 |
Résistance à la flexion | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §8.5 EN ISO 20344 §8.6 EN ISO 20345 §5.8.5 |
Résistance à la flexion (petite pointure) | Résistance mécanique | ISO 132 |
Résistance à la traction et allongement à la rupture | Résistance mécanique | EN 12803 - ISO 22654 |
Résistance à l’abrasion | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §8.4 EN ISO 20345 §5.8.4 |
Résistance aux hydrocarbures (FO) | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §8.8 EN ISO 20345 §6.4.2 |
Solidité aux rayons ultra-violets | Solidité des coloris | NF G 52 300 |
Nom du test | Critère | Norme |
Résistance à l'abrasion | Résistance mécanique | EN 12770 - ISO 20871 |
Résistance à l'abrasion | Résistance mécanique | LHOMARGY - CTC Method - CTC-P-CH-017 |
Résistance à l'arrachement du bonbout | Résistance mécanique | EN ISO 19958 |
Nom du test | Critère | Norme |
Résistance aux chocs (mouton pendule) | Résistance mécanique | CTC method - CTC-P-CH-016 |
Nom du test | Critère | Norme |
Résistance à l'abrasion des lacets dans leur élément de passage | Résistance mécanique | EN ISO 22774 |
Résistance à l'arrachement des accessoires | Divers | EN 71-1 |
Résistance à l'ouverture latérale des fermetures à glissière (zip) | Résistance mécanique | EN 16732 Annexe G |
Résistance à la corrosion des accessoires métalliques | Divers | EN ISO 22775 Méthode 2 |
Viellisssement des zips | Résistance mécanique | EN 16732 Annexe F |
Nom du test | Critère | Norme |
Capacité d’absorption d’énergie du talon (E) | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.17 EN ISO 20345 §6.2.4 |
Caractéristiques ergonomiques particulières | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.1 EN ISO 20345 §5.3.4 |
Chaussure résistant à la coupure (CR) | EPI Risque mécanique | EN 388:2018 EN ISO 20344 § 5.23 EN ISO 20345 §6.2.8.3 |
Chaussures antistatiques (A) | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.13 EN ISO 20345 §6.2.2.2 |
Comportement des embouts ( thermique et chimique) | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.6.2 EN ISO 20345 §5.3.2.5 |
Etanchéité | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.7 ISO 20345 §5.3.3 |
Force d'adhésion Tige / Semelle de marche. | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.2 EN ISO 20345 §5.3.1.2 |
Isolation du semelage au froid (CI) | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.16 EN ISO 20345 §6.2.3.2 |
Isolation du semelage contre la chaleur (HI) | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.15 EN ISO 20345 §6.2.3.1 |
Protection des orteils - Résistance aux chocs | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.4 EN ISO 20345 §5.3.2.6 |
Protection des orteils – Résistance à l’écrasement | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.5 EN ISO 20345 §5.3.2.7 |
Protection du métatarse (M) – Résistance aux chocs | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.20 EN ISO 20345 §6.2.6.2 |
Résistance à la corrosion des embouts | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.6.2 EN ISO 20345 §5.3.2.4 |
Résistance à la flexion de la chaussure entière | Divers | EN ISO 24266 Méthode A |
Résistance à l’eau (WR) | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.19 EN ISO 20345 §6.2.5 |
Résistance au glissement | EPI Risque mécanique | EN ISO 20344 §5.14 EN ISO 20344 §6.2.10 EN ISO 20345 §5.3.5 |
Résistance au glissement de la chaussure entière | Divers | EN ISO 24267 |
Résistance au lavage domestique en machine | Solidité des coloris | EN ISO 19954 |
Résistance de l'adhérence intercalaire/semelle | Résistance mécanique | EN ISO 17708 |
Résistance de l'adhérence tige/semelle | Résistance mécanique | EN ISO 17708 |
Traction brides | Divers | CTC method - CTC-P-CH-009 |
Le consommateur n’imagine pas le nombre d’opérations nécessaires à la fabrication d’une chaussure, depuis la réflexion du styliste ou du designer, jusqu’à la mise en magasin des produits finis. En effet, ce processus nécessite l’intervention d’une multitude de savoir-faire, ainsi qu’une collaboration du fabricant avec de nombreux fournisseurs.
La création d’une chaussure se déroule en plusieurs étapes :
Une chaussure peut se décomposer en trois grandes parties :
1. La tige constituée le plus souvent du dessus et de la doublure
2. La première de montage recouverte d’une première de propreté
3. La semelle de plus en plus souvent composée de plusieurs matières.
Pour créer, assembler et mettre en forme ces trois éléments, il faut au préalable réaliser un quatrième élément : la forme.
Le volume de la forme se rapproche de celui du pied.